Унификация потребляемых материалов

Осуществляя постоянный контроль за расходом материалов в производстве, отдел снабжения предприятия выступает инициатором рационализаторских предложений, касающихся замены марок, профилей, использования отходов, реализация которых дает экономию в материалах и денежных средствах.

Унификация потребляемых материалов. В целях улучшения условий заготовки и наибольшего обеспечения бесперебойной подачи материалов в производство отделом снабжения периодически проводится пересмотр материальной спецификации с точки зрения ее унификации.

В обширной и дробленой номенклатуре позиций natusana (марок, размеров) имеется большое количество таких, потребность по которым определяется количествами ниже транзитных норм отгрузки. Заказы по этим позициям обычно выполняются поставщиками с попутным прокатом, так как массовое производство не допускает частых переналадок оборудования. Интервалы между выполнением мелких заказов бывают длительными - 2-3 мес, а иногда и больше. Это вынуждает потребителя заказывать материалы в большем количестве, чем требуется на плановый период. Между тем на эти завышенные заказы материальных ресурсов не выделяется, и они производятся за счет других позиций, за счет уменьшения по ним норм производственных запасов. Унификация сокращает число позиций материалов, потребляемых в количествах ниже транзитных норм отгрузки, и устраняет условия, способствующие образованию сверхнормативных запасов. В процессе осуществления унификации материалов проверяется поведение каждой марки в производстве, и в результате проверки многие позиции переводятся на другие, более экономичные. Объединение позиций по листовым металлам сокращает количество отходов, так как при этом облегчается подбор габаритов для группового раскроя. Всякая унификация- сокращение марок и размеров повышает производительность труда у поставщика.