Серийное производство широко применяется в машиностроении и станкостроение
При поточных методах производства предприятие изготовляет однотипные изделия (или машины) крупными партиями, весь производственный процесс совершается непрерывно и основан на технологически последовательном переходе от одной операции к другой по определенному ритму.
Поточный метод требует расчленения процесса на операции и закрепления их за определенными рабочими местами, расположенными в соответствии с технологическим процессом. Главное преимущество поточной организации работ заключается в непрерывности производственного процесса, позволяющей сократить производственный цикл за счет непрерывного движения обрабатываемых деталей с помощью различных транспортных средств.
Поточный метод можно применять в единичном производстве. Хорошие результаты дает выполнение на потоке всех операций технического обслуживания автомобилей, практикуемое рядом крупных автотранспортных предприятий общего пользования. Применяются поточные методы и при строительстве автомобильных дорог, особенно в дорожно-строительных организациях Главдорстроя.
На многих ремонтных предприятиях успешно применяются поточные методы работ в основном производстве. Так, на конвейере ведется сборка машин из узлов и агрегатов, принцип потока применяется и при сборке агрегатов из отремонтированных (или новых) деталей и узлов.
Широкое распространение поточных методов во всех отраслях народного хозяйства объясняется их высокой экономической эффективностью.
Производственные процессы при ремонте машин состоят из следующих основных частей:
а) разборка машин;
б) ремонт изношенных деталей;
в) сборка узлов и агрегатов с постановкой новых или отремонтированных деталей;
г) сборка машины из ранее собранных агрегатов и узлов;
д) испытание машины и сдача ее заказчику.